我们的技术，是根据周围的轮廓，可以自己扫描一张地图，允许人机协作，适合远距离的搬运。最终磁条也不要，就是通过激光和视觉控制。打通智慧工厂，形成完整的“闭环”思客：您觉得物流机器人目前使用率如何？钱永强：坦白地说，现在还没有到完全爆发的阶段。我们很多客户，他们的工厂要改造，对他们来说，人力成本急剧上升使得之前的生产模式面临考验。所以说，我们往往需要前期投入示范生产线来验证效果。客户不少，但是订购数量不多，打通生产线需要更多时间。其实智慧工厂里面，90%的自动化都已经完成了，但是装配、加工等是属于“离散式”的工作站。

食品加工工艺的进步速度非常之快，这就要求食品工厂需要定期对工艺、设备、设施进行升级。生产力损失最小化：尽可能降低设备升级中的产能损失。减少停机时间：尽快让工厂恢复生产。限制超支：搬运费用合理。消除工程质量低劣：不会导致设备的损害。食品生产是指冷藏加工区。它消除了干燥设备的需要，用完的时间或让工人手动清理之前重新开始生产。劳动力成本降低，生产合理化。青岛泰山顺设计团队可以让原材料和产品不间断的流动。常见的布局改进包括：建设原材料专用装卸码头、创建通过存储和处理移动货物。为员工设计更多的功能区也是有好处的。这些可以包括在生产空间入口处的清洁和更衣区域，以及为生产工人建立一个独立的门户，远离办公室工作人员。更好的排水系统改善了环境卫生和工人安全。好的目标是需要经常清洗的死水和排水区域。在某些情况下，你所需要的只是更大的排水管。青岛泰山顺可能还会建议用倾斜的地板把水引到排水沟里。

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在这个阶段，所有的生产厂商都会向服务商转型。当工厂的两化融合进一步深入的时候，另一种新的商业模式就有要孕育而生了，这就是云工厂。工厂里的设备现在也是智能的了，他们也在不断地采集自己的数据上传到工业互联网上，此时我们就可以看到，哪些工厂的哪些生产线正在满负荷运转，哪些是有空闲的。那么这些存在空闲的工厂，就可以出卖自己的生产能力，为其他需要的人去进行生产。制造业工厂的主要作业模块包含入库、存储、拣选、搬运、流水线对接等等，在每个流程中可应用到不同的智能产品实现自动化作业。所有智能产品由系统整体调度，以满足不同的生产场景节拍。

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